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Avantages de l'emballage par thermoformage sous vide

Leemballage de thermoformageLa technique consiste à mouler une feuille de plastique en forme de plateau en utilisant la chaleur. Une fois le plateau formé, les produits sont placés dans ses cavités. Par la suite, une station spécialisée utilise la chaleur pour sceller solidement les plateaux, garantissant ainsi leur durabilité.

Pour préserver la fraîcheur et l'intégrité des articles emballés, une pompe à vide est appliquée pour extraire l'air de l'intérieur des emballages. Ceci est suivi par l'utilisation de lames de coupe pour séparer les paquets individuels, qui sont ensuite déposés sur une bande transporteuse. Alternativement, lors du processus d'évacuation de l'air, un gaz tel que de l'azote peut être introduit dans les plateaux pour prolonger la durée de conservation du produit.

Il existe de nombreuses méthodes d'emballage, mais les deux principales sont l'emballage sous vide et l'emballage MAP (Modified Atmospheric Pressure). L'emballage sous vide crée un environnement de pression négative en éliminant l'air de l'emballage, protégeant ainsi le produit des contaminants externes pouvant entraîner sa détérioration. Le film plastique entourant le produit s'adapte à la forme de l'article, ce qui en fait un choix idéal pour les applications alimentaires et non alimentaires.Emballage sous vide par thermoformagese distingue comme une technique très efficace et couramment utilisée dans l’industrie de l’emballage.

Le thermoformage est généralement utilisé pour :


  • Produits laitiers : (fromage blanc, fromage jaune, paneer, beurre, etc.)
  • Viande : (salami, saucisses, viande séchée, etc.)
  • la volaille
  • Fruit de mer
  • Produits de boulangerie
  • Fruits secs
  • Légumes
  • Trousses médicales


Dans les emballages sous vide thermoformés, les films supérieur et inférieur sont des films flexibles. Voici une photo d'un emballage sous vide :




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